中频点焊机厂家用优质中频点焊机划算价格服务客户

中频点焊机整个焊接系统由控制器、中频变压器、焊接机身组成。其中控制器又包含多个部分，有电源驱动、整流部分、电容板、IGBT、以及中心控制部分。它的主要特点：
  1.输出电源频率：1KHZ，时间精度为 ms 级;
2.可编程***多64套焊接规范;
3.三段加热过程：预热、焊接、回火;其中焊接段中可以自己定义递增和递减段;
4.可编程压力控制，***多可定义10个压力段;
5.可编程输出I/O口：可编程3段输出，更好地与PLC、机器人等适配;
6.焊点计数功能。

中频点焊机响应速度为1ms，电流能够更快地达到设定值，能更多、更准确的分析参数；三相均衡输入，中频点焊机参数稳定；恒流效果很稳定； 频率高达1000Hz，次级电流输出能力强，且波形平直，溶核尺寸稳定的范围扩大；几乎不产生飞溅，且焊接初级阶段电流呈自然递增，焊点表面质量好。适用多种材料的焊接，如铝合金及铝等导热快、焊接性差的材料也可焊接。对于镀锌板和普通多层板的焊接，其焊接质量也远高于工频焊机的焊接质量。
中频点焊机焊接循环由四个基本阶段：
电极下降到电流接通阶段，确保电极压紧工件，使工件间有适当压力。
2、焊接时间
焊接电流通过工件，产热形成熔核。
3、维持时间
切断焊接电流，电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。
4、休止时间
电极开始提起到电极再次开始下降，开始下一个焊接循环。为了改善焊接接头的性能，有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环，需要注意以下问题：
1）加大预压力以消除厚工件之间的间隙，使之紧密贴合。
2）用预热脉冲提高金属的塑性，使工件易于紧密贴合、防止飞溅；凸焊时这样做可以使多个凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致。
3）加大锻压力以压实熔核，防止产生裂纹或缩孔。
4）用回火或缓冷脉冲消除合金钢的淬火***，提高接头的力学性能，或在不加大锻压力的条件下，防止裂纹和缩孔。